דיון קצר על לכה אימפרגנציה המשמשת בייצור פיתולי מנוע

לכה הספגה משמשת להספגת סלילים חשמליים וליפולים למילוי הרווחים בהם, כך שחוטי הסלילים והחוטים וחומרי בידוד אחרים מחוברים זה לזה כדי לשפר את החוזק החשמלי, התכונות המכניות, המוליכות התרמית ותכונות ההגנה של החשמל. בידוד סליל. גב' קאן תקיים איתך דיון קצר על לכה אימפרגנציה היום, בתקווה לעזור בבקרת איכות התהליך.

1 דרישות בסיסיות לכה הספגה בסליל חשמלי

● צמיגות נמוכה ותכולת מוצק גבוהה כדי להבטיח חדירות טובה וכמות תליית צבע;

● יציבות טובה במהלך אחסון ושימוש;

● מאפייני ריפוי וייבוש טובים, ריפוי מהיר, טמפרטורה נמוכה, ייבוש פנימי טוב;

● חוזק מליטה גבוה, כך שציוד חשמלי יכול לעמוד במהירות גבוהה יותר והשפעת כוח מכני;

● תואם עם חומרים רכיבים אחרים;

● ביצועים סביבתיים טובים.

2 סיווג ומאפיינים של לכה הספגה
● לכה הספגה ממס. לכה הספגה ממס מכילה ממס, ותכולת המוצקים שלה (חלק מסה) היא בדרך כלל בין 40% ל-70%. לכה הספגה ממס בעלת תכולת מוצק גבוהה מ-70% נקראת לכה הספגה בעלת ממס נמוך, נקראת גם לכה הספגה בעלת מוצק גבוה.

לכה הספגה ממס היא בעלת יציבות אחסון טובה, חדירות ותכונות יוצרות סרטים, והיא זולה יחסית, אך זמן הטבילה והאפייה ארוך, ושאריות הממס יגרום לפערים בחומר המוספוג. הממס הנדיף גורם גם לזיהום סביבתי ולפסולת, והשימוש בו מוגבל. הוא משמש בעיקר להספגה שלמנועים במתח נמוךופיתולים חשמליים.

לכה הספגה נטולת ממסים מוספגת בדרך כלל בטבילה, וניתן להשתמש גם בהספגה בלחץ ואקום ובטפטוף.

לכה הספגה נטולת ממסים מתרפאת במהירות, בעלת זמן טבילה ואפייה קצרים, אין לה מרווח אוויר בבידוד הספוג, בעלת שלמות טובה ובעלת תכונות חשמליות ומכניות גבוהות. לכה הספגה נטולת ממסים זכתה לקידום נרחב ומיושמת כדי להחליף לכה הספגה נטולת ממסים במחוללי מתח גבוה, מנועים, קווי ייצור בקנה מידה גדול, מהיר, ומנועים מיוחדים ומכשירים חשמליים מסוימים. עם זאת, תקופת האחסון של לכה הספגה ללא ממס היא קצרה. לכה הספגה נטולת ממסים ניתנת להספגה על ידי טבילה, טבילה רציפה, טבילה מתגלגלת, טבילה בטפטוף וטבילה בלחץ ואקום.

3 אמצעי זהירות לשימוש בלכה הספגה
●ניהול איכות של לכה אימפרגנציה במהלך השימוש. צבע נטול ממסים הוא הרכב שרף שניתן לפולימר. סוגים שונים של צבעי אימפרגנציה נטולי ממסים יתפלמרו עצמית בדרגות שונות במהלך האחסון והשימוש. ניהול לא נכון יאיץ פילמור עצמי זה. ברגע שהצבע נטול הממסים בציוד ההספגה מייצר ג'ל, הוא יתמצק במהירות וייעשה גרוטאות תוך יום עד יומיים, ויגרום לתאונות גדולות ואובדנים. לפיכך, יש להקפיד על איכות צבע ההספגה נטול ממסים בשימוש, ולנקוט באמצעים להבטחת יציבות האיכות של הצבע.

(1) עקבו אחר איכות צבע ההספגה בשימוש ועקוב אחריהם באופן קבוע. ניתן לגבש את פריטי הבדיקה ומחזורי הבדיקה בהתאם לצבע ההספגה המשמש, ציוד תהליך ההספגה ומשימות הייצור. פריטי הבדיקה כוללים בדרך כלל צפיפות, צפיפות, זמן ג'ל, תכולת לחות ותכולת מדלל פעיל. אם מדד האיכות של הצבע חורג מהגבול העליון של מדד הבקרה הפנימית, יש לנקוט מיד בצבע חדש או באמצעים אחרים להתאמתו.

(2) למנוע כניסת לחות וזיהומים אחרים לצבע הספגה. בין אם צבע הספגה ללא ממס אפוקסי או פוליאסטר רגיש מאוד ללחות. כמות קטנה של לחות שנכנסת למערכת תגרום לצמיגות הצבע לעלות במהירות. יש למנוע חדירת רטיבות וזיהומים לצבע במהלך ההובלה, האחסון והשימוש בצבע הספגה. ניתן להסיר את המים, האוויר והחומרים הנדיפים המולקולריים הנמוכים המעורבבים בצבע על ידי מכשירי שאיבה וסילוק גזים בשכבת הצבע, וניתן לסנן את נוזל הצבע על ידי מכשירי סינון. המשקעים בצבע מסוננים באופן קבוע כדי לשמור על טהרת השרף.

(3) בחר נכון את טמפרטורת ההספגה כך שהצמיגות של הצבע תגיע לערך שצוין. ניתן לבחור זאת בהתבסס על עקומת הצמיגות-טמפרטורה של הצבע, תוך התחשבות בהבדל בין חלקי עבודה בטבילה קרה לבין חלקי עבודה בטבילה חמה. אם טמפרטורת הטבילה גבוהה מדי, תהיה לכך השפעה שלילית על יציבות הצמיגות של הצבע; אם טמפרטורת הטבילה נמוכה מדי, הצמיגות תהיה גבוהה ואפקט הטבילה יהיה גרוע.

(4) מחזור וערבב באופן קבוע את נוזל הצבע כדי לשמור על טמפרטורת נוזל הצבע במיכל הצבע ובצנרת נמוכה ככל האפשר כדי למנוע מנוזל הצבע בצנרת להתגבש ולהתמצק, מה שיחסום את צינור הצבע.

(5) הוסף צבע חדש באופן קבוע. מחזור ההוספה והכמות תלויים במשימת הייצור ובאופי הצבע. על ידי הוספת צבע חדש תחת משימות ייצור רגילות, צבע ההספגה במיכל יכול לשמש בדרך כלל ביציבות לאורך זמן.

(6) אחסון בטמפרטורה נמוכה מפחית את מהירות הפילמור העצמי של הצבע. ניתן לשלוט בטמפרטורת האחסון מתחת ל-10 מעלות צלזיוס. עבור אירועים ארוכי טווח ללא שימוש או מותנים, טמפרטורת האחסון צריכה להיות נמוכה עוד יותר, כגון -5 מעלות צלזיוס.

עבור צבע הספגה ממסים, ההתמקדות היא לבדוק באופן קבוע את הצפיפות והצמיגות של הצבע כדי לשמור אותו בטווח הבקרה.

● השפעת זיהומים על ריפוי צבע הספגה פוליאסטר בלתי רווי. התרגול הראה שלחומרים כגון נחושת ופנולים יש השפעה מושהית על ריפוי של צבע הספגה פוליאסטר בלתי רווי. כמה חומרים אחרים, כגון גומי וחוטי אמייל שמנוניים, יומסו או יתנפחו על ידי המונומר הפעיל סטירן בצבע ההספגה, מה שהופך את פני השטח של חומר העבודה המוספוג לדביקים.

● בעיות תאימות. יש לבצע בדיקות תאימות כדי לוודא שצבע ההספגה תואם באופן מלא עם חומרים מרכיבים אחרים במערכת הבידוד.

●בעיות בתהליך האפייה. לכות אימפרגנציה על בסיס ממס מכילות כמות גדולה של ממיסים. בדרך כלל, שניים או יותר תהליכי הספגה, אפייה ותהליכי אפייה בעלייה הדרגתית בטמפרטורה משמשים כדי למנוע חורים או פערים בסרט הצבע ולשפר את הביצועים ואת חיי בידוד הסליל. תהליך האפייה של לכות אימפרגנציה נטולות ממסים צריך להיות זהיר כדי למנוע זרימת דבק מוגזמת. אפייה סיבובית יכולה להפחית ביעילות את זרימת הדבק.

●בעיות זיהום סביבתי. יש לנקוט באמצעים מתאימים כדי לשלוט על אדי הממס והסטירן הנפלטים במהלך תהליך ההספגה והאפייה בטווח התוכן המותר שצוין.